⑴ 在許多工藝過程中，兩種流體的末端溫差僅為1℃或更小，如區域供冷系統，冰蓄冷的乙二醇換熱系統，海水冷卻系統和污水利用熱泵系統等。以往采用的管殼式換熱器體積大，重量大，占地面積大，經濟效益差。最近蘇州太平洋換熱生產的BRH型板式換熱器的板片是波紋淺（波深約為2~2.5mm)的淺密波紋板，傳熱系數約為7000w/(m2？K)，硬板的 NTU可達5~8。在上述幾種工藝過程中，采用高NTU板式換熱器不僅可以取代管殼式換熱器，而且由于這種板式換熱器的NTU高，故所需換熱面積小，占地少，經濟效益亦非常明顯。
⑵ 熱泵機組的蒸發器和冷凝器。熱泵機組是廣泛應用于空調系統和熱回收系統的關鍵裝置，這些應用場所對熱泵提出了如下要求：重量輕，體積?。ńM裝化），耐壓性能好、耐低溫性能好和具有高的密封性能等。以往采用的管殼式換熱器很難滿足上述要求。蘇州太平洋換熱生產的QH釬焊式板式換熱器不僅可節省熱泵的空間，還能降低制冷劑的成本和制冷劑的滲漏，故在熱泵機組中大量地采用 它作為蒸發器和冷凝器。除此之外還采用它們作為省能器和油冷卻器。在吸收式制冷機中也用它作為溶液的換熱器。

⑶ 在造紙、食品、酒精等蒸發濃縮工藝過程中，由于工藝的一側含有纖維、顆粒、或高粘度的介質，故要求大通道的流通斷面。過去只能采用管殼式換熱器，但堵塞之后頻繁清洗和很難清洗的缺點，促使相關行業開發新型的換熱器。蘇州太平洋換熱生產的全焊式板式換熱器和可拆式KNB型、KBB型板式換熱器的板間當量直徑約為28mm,適合于含纖維、顆粒的流體。目前已廣泛應用于上述工藝過程中，其中黑液濃縮裝置已成為定型化產品。
⑷ 煉油工業的催化重整裝置，燃氣熱電冷三聯供的熱回收裝置中采用的板殼式換熱器、全焊板式空氣預熱器和全焊板式省能器等，已基本上取代了管殼式換熱器。
⑸ 在硫酸工業、制堿工業、煉油工業的冷卻過程中，板式冷卻器已取代了管殼式換熱器。